包装膜热封注意事项

        包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业。
        在包装膜热封时会出现一些问题，这就要求我们要在热封时格外注意。为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求 热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀，则会使热封部位产生气泡而虚焊，导致热封不良.如果热封压力过大，热封部位则会出现封口变形，在热封温 度较高时，还会挤走部分复合材料，造成热封边缘发脆、易开裂，同时导致热封强度下降。
       在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合的越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
       当温度比较低时，热封层表面被熔化的，参与热封的薄膜厚度比较薄，导致接触的温度较低。当温度过高时，可能会把热封层薄膜都熔化或者使热封层有剥离基层的危险，导致上下薄膜的基层参与热封，这也必然导致热封强度下降。所以我们在进行薄膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。